在運(yùn)行水環(huán)真空泵的過程中，如果我們仔細(xì)觀察，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有一個(gè)非常重要的部件——軸承，其部件的質(zhì)量與設(shè)備是否能正常使用有關(guān)。設(shè)備軸承有時(shí)受外部環(huán)境或使用不當(dāng)?shù)挠绊懀瑫?huì)導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備溫度逐漸升高，對(duì)設(shè)備有一定的損壞，一旦發(fā)現(xiàn)軸承有加熱的跡象，應(yīng)立即解決。所以，讓我們首先了解為什么軸承經(jīng)常發(fā)熱。
1.軸承預(yù)緊力過大：這種情況會(huì)促進(jìn)軸承間隙減少或無間隙，形成軸承加熱。
2.轟動(dòng)影響：當(dāng)水環(huán)真空泵的泵體或軸承轟動(dòng)較大時(shí)，軸承溫度過高。檢查泵體，找出轟動(dòng)的原因，消除轟動(dòng)，恢復(fù)軸承溫度。
3.光滑外觀：光滑脂的增加量過大或過小，或不符合光滑脂的類型。如果使用時(shí)間過長，光滑脂可能會(huì)被污染，形成軸承加熱。目前，應(yīng)檢查光滑脂的類型，詢問制造商的適當(dāng)劑量，并調(diào)整光滑脂以恢復(fù)軸承溫度。
4.閥片開裂：當(dāng)閥片開裂時(shí)，葉輪兩側(cè)的壓力不平衡，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向力，增加軸承負(fù)荷，長期運(yùn)行提高軸承溫度。在這種情況下，應(yīng)及時(shí)更換閥片。
5.軸端密封故障：當(dāng)軸端密封根損壞或密封水孔堵塞時(shí)，空氣從這些損壞的間隙吸入泵體，形成泵的吸排氣性能。如果一側(cè)密封故障，葉輪兩側(cè)壓力不平衡，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向力，增加軸承負(fù)荷，從而增加軸承溫度。
事實(shí)上，如果水環(huán)真空泵的軸承損壞，也會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱。因此，這就要求我們?cè)谑褂迷O(shè)備的過程中要小心。一旦發(fā)現(xiàn)零件嚴(yán)重?fù)p壞，應(yīng)立即更換。當(dāng)然，為了避免類似問題，定期維護(hù)是必不可少的。在一定程度上，做好這些工作有利于延長設(shè)備的使用壽命。
